Superioritat de fabricació
• Campus de producció de 20.000 m² amb 3 teteras de galvanització
• La soldadura robòtica completa redueix l'error humà a<0.1%
• Monitorització de la rectitud-en temps real durant el format
• Centre de mecanitzat CNC de placa base personalitzada
• Traçabilitat 100% per lots mitjançant certificats d'acer codificats QR-
Dins del nostre procés de producció
Pas 1: Intel·ligència material
L'anàlisi de l'espectròmetre confirma la química de l'acer abans de tallar la taula de plasma amb una tolerància d'amplada de ± 0,2 mm.
Pas 2: Formació estructural
La flexió hidràulica de 8 rodets forma una conicitat poligonal perfecta en una sola passada. Els braços de mesura làser verifiquen la geometria contínuament.
Pas 3: Fusion Excellence
Els robots MIG de doble-filferro executen costures helicoïdals amb una penetració del 100%. Els sensors d'ultrasons indiquen micro-defectes a l'instant.
Pas 4: perfecció de la protecció
Els pals baixen al bany de zinc de 460 graus per a una immersió de 4 minuts. Els dipòsits de triple esbandida eviten l'òxid blanc. La cambra de polvorització de sal simula una exposició de 30 anys.
Pas 5: Autoritat final
Prova de prova de cel·les de càrrega-a una càrrega de disseny del 150%. Els escàners de recobriment mapegen 16 punts per metre. Només els vaixells de la perfecció.
Camp-Aplicacions provades
• Trames de transmissió de 35 kV
• Distribució amb bancs de 500kVA
• Circuits costaners amb classificació{0}}d'huracà
• Circuits col·lectors de granja solar
• Alimentadors industrials trifàsics
Col·labora amb la nostra fàbrica
Carregueu dibuixos d'abast per a càlculs d'enginyeria automatitzats i dibuixos de taller en 24 hores. La nostra planta de producció reserva capacitat per a comandes de projectes verificades.
Termini d'execució: 18 dies FOB. Flexibilitat MOQ per a compradors qualificats.
Etiquetes populars: Pals d'alimentació galvanitzats de 10 m, fabricants, proveïdors, fàbrica de pals galvanitzats de 10 m de la Xina